La découpe rotative traite les matériaux en faisant tourner en continu une matrice cylindrique et constitue l'une des technologies de base des processus de découpe modernes. Des avantages tels qu'un rendement élevé et une production continue en grands lots ont permis à la découpe rotative d'être largement utilisée dans les industries électronique, de l'emballage, médicale et autres. Cependant, la découpe rotative présente encore de nombreuses limites dans certains scénarios de traitement. Tout changement dans le modèle de traitement nécessite la production d'une nouvelle matrice. Pour une production personnalisée en petits lots, cela augmente non seulement considérablement les coûts de traitement, mais prolonge également le cycle de production. De plus, la capacité du processus est limitée par les outils de coupe physiques, ce qui rend difficile le traitement de motifs fins et complexes. Lors du traitement de matériaux à haute adhésivité, tels que du ruban adhésif double face, des gels et des films protecteurs hautement adhésifs, des résidus d'adhésif peuvent adhérer à la surface du produit, ou les produits peuvent se déformer en raison de contraintes mécaniques, augmentant ainsi le taux de rebut.
La capacité de traitement d'une seule machine de découpe rotative est limitée, mais intégrer une machine de découpe rotative avec un système de contrôle laser et la mettre en production réelle n'est pas simplement un simple ajout de fonctions ; il représente une amélioration complète de la productivité et de la capacité des processus. Il peut répondre efficacement aux exigences de transformation de certains matériaux composites ou produits à forte valeur ajoutée nécessitant un traitement fin localisé. Par exemple, des matériaux tels que des films de couverture, des rubans médicaux et des membranes de capteurs peuvent être traités par découpe rotative pour découper des contours de grande taille, puis utiliser le traitement laser pour créer des circuits fins ou des micro-trous difficiles à réaliser mécaniquement.
L’intégration de la découpe rotative et du traitement laser permet d’obtenir un équilibre parfait entre efficacité et précision. La découpe rotative permet des tâches de traitement répétitives, en grands lots, à haute efficacité, tandis que le traitement laser permet un usinage personnalisé de haute précision. La combinaison de la découpe et du traitement laser peut également réduire les étapes de production, simplifier le processus de production et réduire les erreurs dans une certaine mesure. De plus, le module laser peut fonctionner de manière indépendante, élargissant ainsi la gamme de traitement et répondant à des besoins de production plus diversifiés.
Dans une machine de découpe rotative et intégrée au laser, lesystème de contrôle laserjoue un rôle important, car il affecte directement la qualité de transformation des produits finis. Le système de contrôle laser développé par Shenyan — ZJ112-D-CS-QR —, comparé aux systèmes de contrôle laser ordinaires, présente une stabilité extrêmement forte et une très grande précision de traitement. Les bonnes performances anti-interférences du contrôleur laser garantissent un fonctionnement efficace à long terme de l'équipement, tandis que sa grande précision de traitement et ses résultats constants de haute qualité améliorent encore la valeur du produit.
Le système de contrôle laser prend en charge l'ajustement en temps réel de la vitesse de mouvement/trajectoire (la carte de contrôle peut effectuer automatiquement l'ajustement de la trajectoire). Lecontrôleur laserprend en charge l'ajustement en temps réel des décalages graphiques XY et prend en charge le marquage de déclenchement externe. Le système de contrôle laser ZJ112-D-CS-QR prend en charge la reconnaissance par caméra des points de positionnement, des points caractéristiques et des marques de couleur pour effectuer une découpe de positionnement au vol. L'axe d'alimentation peut être contrôlé par la carte de contrôle elle-même ou peut également prendre en charge un contrôle externe. L'interface de commande intuitive et conviviale abaisse considérablement le seuil pour les opérateurs. De plus, le contrôleur laser prend en charge les lasers CO₂, les lasers à fibre et les lasers ultraviolets.
