Dans le domaine de la fabrication industrielle et de la production sur mesure, la découpe laser de non-métaux est déjà devenue une technologie de traitement très mature et bien développée. Par exemple, il est appliqué dans les industries de la publicité et de la décoration pour la découpe laser du bois, la découpe laser acrylique, la découpe laser tissu et la découpe laser cuir ; en outre, il est également appliqué dans les industries manufacturières haut de gamme telles que l'électronique et les dispositifs médicaux pour la découpe laser de films, la découpe laser de feuilles de cuivre et la découpe laser de feuilles de plastique. Bénéficiant du développement de la technologie de traitement laser et des avantages uniques de la découpe laser tels que le traitement sans contact, la haute précision et le rendement élevé, la découpe laser est devenue l'une des technologies de traitement irremplaçables dans le domaine du traitement non métallique.
Etant l'un des maillons clés de la découpe laser, leContrôleur laser pour la découpe de non-métauxDétermine directement la précision du traitement des non-métaux, la qualité des produits finis et l'efficacité de la production. Si vous êtes engagé dans le domaine du traitement des non-métaux ou si vous vous préparez à entrer dans cette industrie, le choix d'un système de contrôle laser avancé sera l'un de vos principaux investissements. Un contrôleur de découpe laser avancé peut non seulement affecter directement la qualité de traitement des produits finis, mais également résoudre de nombreux problèmes du processus de production, tels que le taux de rebut, les pannes et l'adaptabilité des matériaux. Un système avancé de contrôle de découpe laser peut facilement gérer tous ces problèmes.
Lors de la sélection d'un système de contrôle de découpe laser pour des matériaux non métalliques, il est nécessaire non seulement de prendre en compte plusieurs aspects tels que les fonctions, la compatibilité, la stabilité et le coût de maintenance du contrôleur de découpe laser lui-même, mais également de prendre en compte les caractéristiques et la réponse thermique des différents matériaux de traitement. L'absorptivité, les propriétés physiques et autres caractéristiques des différents matériaux ne sont pas les mêmes, et ces matériaux imposent des exigences différentes en termes de performances, de capacité de contrôle puissance-vitesse et d'autres fonctions étendues du système de contrôle laser.
Par exemple, les matériaux composites organiques à forte absorption, tels que le bois et les plastiques, nécessitent que le système de contrôle laser ait une forte capacité de réglage de la puissance ainsi qu'une capacité de contrôle coordonnée de la vitesse et de la puissance. Un réglage de puissance insuffisant peut provoquer une brûlure ou une carbonisation au niveau de la zone traitée du matériau. Si le contrôleur laser pour la découpe de non-métaux n'a pas une bonne capacité de coordination de vitesse et de puissance, il est facile de provoquer une brûlure locale ou une carbonisation évidente dans les coins pointus pendant le traitement des coins. Lors du traitement de matériaux souples tels que les tissus et le cuir, il est nécessaire de choisir untableau de commande laserqui peut produire de manière stable une faible puissance, ce qui peut empêcher efficacement le durcissement ou la brûlure lors de la coupe de matériaux flexibles très fins. Un contrôleur laser visuel ou un contrôleur laser non visuel peut également être sélectionné en fonction des matériaux de traitement et des exigences de traitement. Par exemple, un contrôleur de découpe laser avec vision peut réduire les erreurs causées par le positionnement manuel.
Un bon contrôleur laser pour la découpe de non-métaux dispose d'excellents algorithmes de contrôle de mouvement et de capacités de planification de trajectoire. En plus d'améliorer la qualité globale du traitement, il peut également répondre de manière flexible à des situations de traitement spéciales telles que le traitement des coins et les graphiques complexes, garantissant ainsi la qualité du produit fini et le taux de rendement.
En plus de sélectionner unContrôleur laserpour la découpe de non-métaux en fonction des caractéristiques des matériaux à traiter, il est également nécessaire de prendre en compte la stabilité, le coût de maintenance, la plage d'applicabilité des matériaux, la sécurité et le service après-vente de la marque du système de contrôle laser. Un éventail plus large d’applicabilités matérielles détermine si la capacité de production et la portée commerciale d’une entreprise sont évolutives ; un bon service après-vente est également un facteur important lors du choix d'un système de contrôle laser, car le service après-vente de la marque détermine directement si la production et le traitement ultérieurs peuvent être garantis de manière fiable ; le coût de maintenance du contrôleur de découpe laser est directement lié aux coûts réels de production et de traitement, et des coûts de maintenance inférieurs peuvent réduire les coûts de production et augmenter les bénéfices de l'entreprise ; La stabilité et la sécurité du contrôleur de découpe laser sont directement liées à la continuité de la production et à la sécurité de l'opérateur. Une continuité améliorée peut accroître l'efficacité de la production, et la sécurité du traitement peut également favoriser le développement à long terme de l'entreprise. Ce sont tous des éléments indispensables à la production et à la transformation. Bien que les cartes de contrôle laser avancées nécessitent un investissement initial relativement important, leur bonne stabilité et leur faible taux de défaillance peuvent réduire les coûts supplémentaires causés par les temps d'arrêt et les retouches pendant le traitement et, dans une perspective à long terme, elles contribuent à améliorer les bénéfices de l'entreprise.
Le système de contrôle laser de Shenzhen Shenyan est largement reconnu dans l'industrie pour ses performances supérieures et son excellente stabilité. Qu'il s'agisse de mettre à niveau un équipement laser existant ou de sélectionner un système de contrôle laser pour un nouvel équipement, le contrôleur laser de Shenyan constitue la solution idéale pour le traitement laser non métallique.
