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En tant que l'une des matières premières industrielles les plus importantes, la feuille de cuivre présente de multiples avantages tels qu'une excellente conductivité électrique, conductivité thermique et ductilité. En raison de la croissance continue de la demande d'énergie du marché et du développement rapide de l'ère de l'information, la demande de feuilles de cuivre dans la fabrication haut de gamme continue d'augmenter ; par exemple, la feuille de cuivre est présente dans plusieurs industries telles que l'emballage de puces, les batteries et les PCB. La feuille de cuivre n'est plus utilisée simplement comme matériau d'interconnexion de circuits, mais est devenue une matière première clé soutenant les deux industries principales de l'industrie de l'information.

L'adhésif sensible à la pression (PSA), en tant que matériau largement utilisé dans les emballages, les étiquettes, la décoration, l'électronique et d'autres domaines, est non seulement pratique à utiliser, mais présente également une flexibilité et une déformabilité extrêmement élevées. Du point de vue décoratif et pratique, le PSA a une valeur extrêmement élevée. Dans le traitement PSA, le traitement laser présente des avantages significatifs dans certains scénarios.

Le PET, en tant que plastique de qualité industrielle aux performances équilibrées, possède de nombreux avantages significatifs. Sa grande transparence et son respect des exigences de sécurité au contact alimentaire en font l'un des matériaux les plus appréciés dans l'industrie de l'emballage ; De plus, en raison de ses bonnes propriétés d’isolation électrique et de sa facilité de nettoyage, le PET est également largement utilisé dans les industries électronique et médicale. Dans le traitement du PET, le traitement laser, avec sa flexibilité, sa haute efficacité et sa haute précision, est devenu un système de production et de traitement très bien établi pour le PET.

En raison de sa grande efficacité, de sa durabilité et de sa flexibilité, le marquage laser a été largement appliqué dans de nombreux domaines tels que les matériaux textiles. La sérigraphie traditionnelle repose excessivement sur la fabrication de plaques et les revêtements d'encre ont tendance à se décoller. En revanche, le marquage laser, utilisant des fichiers numériques, peut rapidement apporter des modifications aux fichiers de conception et un traitement personnalisé du traitement, ce qui le rend très adapté aux exigences de production en petits lots et personnalisées. Le marquage laser intègre la marque au tissu en carbonisant ou en vaporisant la surface du matériau traité, obtenant ainsi un effet de marquage durable, clair et résistant au pelage.

La découpe laser du tissu, en raison de ses avantages significatifs en termes de précision, d'efficacité et de cohérence de la qualité de traitement, est utilisée dans de nombreuses industries et est clairement supérieure à la découpe traditionnelle ou à la découpe manuelle. La découpe manuelle traditionnelle repose excessivement sur les compétences des artisans ; la découpe manuelle produit inévitablement certaines erreurs et rend difficile la garantie de la cohérence des produits finis. Les méthodes de découpe sont susceptibles de générer des contraintes mécaniques, provoquant un étirement et une déformation des matériaux, et une fois qu'une matrice est fabriquée et que son motif est formé, il est difficile de le modifier ; même si une modification est possible, elle entraînera des coûts plus élevés.

Les propriétés physiques particulières des écrans flexibles (flexibles, incassables, fins et légers) les rendent très populaires dans divers secteurs. Les smartphones, les tablettes, les écrans automobiles et les tableaux de bord médicaux dépendent tous fortement des écrans flexibles. Parallèlement, le traitement laser, en raison de son usinage sans contact, de sa haute précision et de la prise en charge d'un traitement personnalisé, est devenu l'une des technologies de base dans la fabrication d'écrans flexibles.