Découpe avec contrôleur laser EtherCATest une solution de contrôle de découpe laser basée sur l'EtherCAT industriel en temps réel EtherCAT. Comparé aux systèmes de contrôle de découpe laser traditionnels, le système de découpe laser EtherCAT présente un délai de réponse laser plus faible et les commandes telles que le réglage de la puissance et le changement de vitesse prennent effet plus rapidement et avec plus de précision.
Dans la découpe par contrôleur laser ordinaire, le contrôle de mouvement et le contrôle de puissance laser sont deux systèmes indépendants. Dans les virages, la puissance du laser ne peut pas être compensée à temps. Lors de la découpe de matériaux non métalliques, cela peut facilement provoquer des bords brûlés ou rugueux dans les coins, et lors du traitement de petits textes ou motifs, un retard de puissance peut entraîner des coupes inégales ou des bords carbonisés. Pour éviter ces problèmes, les opérateurs doivent effectuer plusieurs ajustements, ce qui réduit considérablement la vitesse de traitement.
Dans leDécoupe avec contrôleur laser EtherCAT, le contrôle de mouvement et le contrôle de puissance laser appartiennent au même système, et la puissance change en temps réel en fonction de la vitesse. Lors de la découpe de matériaux non métalliques, il garantit que la puissance laser et la trajectoire de découpe sont cohérentes, avec une puissance de coin compensée en temps réel, évitant ainsi efficacement la carbonisation et d'autres problèmes.
Comparé aux systèmes de contrôle laser ordinaires, le système de découpe laser EtherCAT présente un câblage plus simple, tous les appareils étant connectés via un seul bus, ce qui entraîne des coûts de maintenance inférieurs et une stabilité accrue. Contrairement aux systèmes de contrôle laser traditionnels, lors de la découpe de matériaux non métalliques, le système de découpe laser EtherCAT présente des avantages significatifs en termes de précision de découpe, de vitesse, de qualité de traitement et de maintenance de l'équipement.
