Le PET, en tant que plastique de qualité industrielle aux performances équilibrées, possède de nombreux avantages significatifs. Sa grande transparence et son respect des exigences de sécurité au contact alimentaire en font l'un des matériaux les plus appréciés dans l'industrie de l'emballage ; De plus, en raison de ses bonnes propriétés d’isolation électrique et de sa facilité de nettoyage, le PET est également largement utilisé dans les industries électronique et médicale. Dans le traitement du PET, le traitement laser, avec sa flexibilité, sa haute efficacité et sa haute précision, est devenu un système de production et de traitement très bien établi pour le PET.
Dans la découpe laser du PET, lesystème de contrôle laserjoue un rôle décisif dans la qualité de coupe, le taux de rendement, l’efficacité et la précision. Étant donné que le PET a un point de fusion relativement bas et qu'il est thermiquement sensible, le système de contrôle laser est souvent plus critique que la source laser elle-même pendant le traitement. Afin d'éviter des problèmes tels que des bords fondus, des déformations et des cordages, un contrôle précis de la densité d'énergie par unité de longueur est nécessaire lors de la découpe du PET, ce qui dépend fortement de la capacité du système de contrôle laser lui-même. La capacité du système de contrôle laser à coordonner la vitesse et la puissance affecte directement la qualité de coupe dans les coins. Un contrôleur laser hautes performances possède également une forte capacité de traitement micrographique, qui peut empêcher efficacement les déformations des bords ou la distorsion des contours.
Contrôleur de contrôle laseravec différents niveaux de performance, déterminez si les bords coupants du PET jaunissent, si les pièces finies sont cohérentes et si les bords sont propres. Si vous rencontrez des problèmes avec vos produits de découpe PET, n'oubliez pas de vérifier d'abord le contrôleur laser.
