Actualités de l'industrie

Dans les décorations de Noël, telles que les arbres de Noël connectables, les cartes de Noël aux motifs exquis et les porte-clés décoratifs de Noël, toutes ces décorations de Noël reposent sur l'apport du traitement laser. Les décorations de Noël ne peuvent se passer de motifs décoratifs complexes tels que des flocons de neige et des rennes, et l'avantage du traitement au laser est que, quelle que soit la complexité du design, le produit fini peut être présenté avec précision et efficacité. De plus, la découpe laser peut garantir des bords lisses et sans bavures, ce qui convient au traitement de produits décoratifs haut de gamme. Les décorations de Noël ont des caractéristiques de cycle court, avec de nombreuses exigences personnalisées, des délais de livraison courts et de petites quantités, et le traitement laser peut très bien répondre à ces besoins.

L'adhésif sensible à la pression (PSA), en tant que matériau largement utilisé dans les emballages, les étiquettes, la décoration, l'électronique et d'autres domaines, est non seulement pratique à utiliser, mais présente également une flexibilité et une déformabilité extrêmement élevées. Du point de vue décoratif et pratique, le PSA a une valeur extrêmement élevée. Dans le traitement PSA, le traitement laser présente des avantages significatifs dans certains scénarios.

Le PET, en tant que plastique de qualité industrielle aux performances équilibrées, possède de nombreux avantages significatifs. Sa grande transparence et son respect des exigences de sécurité au contact alimentaire en font l'un des matériaux les plus appréciés dans l'industrie de l'emballage ; De plus, en raison de ses bonnes propriétés d’isolation électrique et de sa facilité de nettoyage, le PET est également largement utilisé dans les industries électronique et médicale. Dans le traitement du PET, le traitement laser, avec sa flexibilité, sa haute efficacité et sa haute précision, est devenu un système de production et de traitement très bien établi pour le PET.

La découpe laser du tissu, en raison de ses avantages significatifs en termes de précision, d'efficacité et de cohérence de la qualité de traitement, est utilisée dans de nombreuses industries et est clairement supérieure à la découpe traditionnelle ou à la découpe manuelle. La découpe manuelle traditionnelle repose excessivement sur les compétences des artisans ; la découpe manuelle produit inévitablement certaines erreurs et rend difficile la garantie de la cohérence des produits finis. Les méthodes de découpe sont susceptibles de générer des contraintes mécaniques, provoquant un étirement et une déformation des matériaux, et une fois qu'une matrice est fabriquée et que son motif est formé, il est difficile de le modifier ; même si une modification est possible, elle entraînera des coûts plus élevés.

Les propriétés physiques particulières des écrans flexibles (flexibles, incassables, fins et légers) les rendent très populaires dans divers secteurs. Les smartphones, les tablettes, les écrans automobiles et les tableaux de bord médicaux dépendent tous fortement des écrans flexibles. Parallèlement, le traitement laser, en raison de son usinage sans contact, de sa haute précision et de la prise en charge d'un traitement personnalisé, est devenu l'une des technologies de base dans la fabrication d'écrans flexibles.

Le marquage laser est une technologie de traitement qui utilise un rayonnement laser à haute densité énergétique pour provoquer des modifications physiques ou chimiques sur la surface d'un matériau, formant ainsi des marques sur la surface du matériau. Lorsque le laser est focalisé sur la surface du matériau, la surface subit des changements tels qu'une oxydation, une carbonisation ou l'élimination d'une couche superficielle extrêmement fine. Grâce à ces changements, la surface du matériau peut former des marques difficiles à séparer ou à décoller et extrêmement précises et claires.