Les matériaux acryliques sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que la publicité, la construction, l'ameublement et l'industrie en raison de leur prix abordable, de leur transmission lumineuse élevée et de leur facilité de traitement.
Pour l'acrylique transparent, les contrôleurs laser CO₂ sont généralement le premier choix en matière de traitement laser. Ils produisent des bords de gravure lisses et un effet givré uniforme. En plus du contrôleur laser CO₂, le contrôleur laser UV peut également être utilisé lorsqu'une plus grande précision est requise, bien que le coût de l'équipement soit nettement plus élevé.
Dans le secteur de la fabrication textile, la technologie d'impression numérique, avec sa haute résolution, sa conception flexible et sa réponse rapide, est devenue un outil essentiel pour l'industrie de la mode et le développement du textile fonctionnel. Cependant, les limites des processus de post-découpe traditionnels, notamment une précision insuffisante, une faible efficacité et une faible adaptabilité à des motifs complexes, ont longtemps entravé l'amélioration de la qualité et la création de valeur des produits imprimés numériquement.
Contrôleur laser de vision galvanomètre dynamique ZJ012S-D-2000N développé par Zhiyuan (Shenyan) CNC. Ce contrôleur laser est devenu une solution de référence pour la découpe laser de matériaux non métalliques en raison de sa vitesse de traitement efficace et de sa précision de traitement extrêmement élevée.
À mesure que la santé et la forme physique deviennent une priorité, la demande de vêtements de sport de haute performance augmente. Vous avez peut-être remarqué que les vêtements annoncés comme respirants et évacuant la transpiration comportent souvent des rangées soignées de petits trous. Ce n'est pas seulement pour le look.
Dans les industries des logos publicitaires, des intérieurs de voitures, des chaussures et des sacs, avez-vous déjà rencontré ces problèmes : les bords du tissu/mousse découpé au laser sont brûlés ; le moule de découpe traditionnel ne peut pas gérer des graphiques complexes et le coût de la production en petits lots est élevé ; le matériau craint la chaleur et la pollution, et il n’existe pas de solution de découpe adaptée. La technologie de coupe au couteau vibrant est peut-être la réponse que vous recherchez !
Les processus de découpe traditionnels sont souvent limités par la précision du moule et la déformation des matériaux, et il est difficile de répondre à la demande de plus en plus sophistiquée du marché. L’introduction de la technologie de découpe laser, en particulier du système de contrôle de découpe laser associé à un positionnement visuel de haute précision, est en train de changer cette situation.
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